2025-07-29
湿式ボールミル（セラミック企業）は、ドラムの直径、プロセス要件、生産量に応じて選択および構成されます。モーター（主電源）、減速機、油圧カップリング、補助モーター、ブレーキコイル、プーリー、ドラムなどが含まれます。
従来の制御は一定速度で運転し、経験とテストを通じて、どの製品にどのくらいの時間が必要かを決定するだけでした。つまり、ボールを入れる際に、起動力が非常に大きく、起動が困難でした。そして、当社は多数の試行とデータの要約を通じて、ボールミル用にACIボールミル省電力装置を開発し、シリーズ製品DLT-QM11制御キャビネットとQ11コントローラーのさまざまな電力セクションを製造しました。
作業プロセス：ボールミルはメディアの動きに基づいており、材料粒子はメディアとメディアの間、およびメディアとライナープレートの間で粉砕プロセスが発生します。メディアの動きは、投下（粗粉砕に適応）、遅延（微粉砕に適応）、遠心（粉砕効果の喪失）に分けられます。
上記の3種類の動きと力に応じて、ボールミルの効率を向上させるために、ボールミル省電力装置はベクトル制御計算を採用して力を縦方向と横方向に分解し、回転軸におけるスカラー量とし、それを制御します。同時に、ファジー理論を使用してボールミルを追跡およびサンプリングし、出力トルクと速度を調整します。これにより、最も経済的な電力で最高の粉砕効果を達成できます。以下の図に示します。
上記の4点によると、総合的な節電効果は10％〜35％以上、平均約15％に達し、その効果は非常に顕著です。
一般的な周波数コンバーター、ソフトスターター、力率補償器とは異なり、これら3つを有機的に組み合わせたものであり、起動の困難さを克服し、効果的な省エネを実現する完璧な組み合わせであり、現代のセラミック企業にとって最適な省エネ製品です。
当社のACIボールミル専用省電力装置は、周波数変換をベースに特別に改良およびソフトウェアを強化して開発および製造された特別なボールミル専用省電力装置であり、一般的なインバーターとは異なります。セラミック工場にACIボールミル専用省電力装置を設置すると、ボールミルは簡単に起動でき、起動電流を定格電流以下に制御できます（例：100トンのボールは500Aを超えない、60トンのボールは400Aを超えない、40トンのボールミルの起動電流は300Aを超えない）。これにより、機器の起動性能が非常に向上し、ボールミルの起動電流、電力網への影響、および機械設備の衝撃が大幅に削減されます。また、同じ変圧器容量で、変圧器容量を増やすことなくボールミルの数を増やし、機器を増やすことができ、20％以上の変圧器容量の使用効率を向上させ、多額の費用を節約できます。さらに、ボールミルのベルト、ベアリング、減速機のギアなどの寿命を向上させ、メンテナンスコストを削減することもできます。
起動時に、電力網の変動や電力網の電圧低下を引き起こすことはなく、これにより他の電力機器のトリップやそれによる低電圧障害が解消されます。特に、発電機と低電力網のボールミルでの使用に適しています。
ボールミル設備を使用する工場は、一般的に長時間稼働し、大量の電力を消費し、年間電気代が数百万に達し、工場に重いコスト負担をもたらします。ボールミルの電力消費量は、ワークショップの総電力消費量の40〜60％を占めているため、コスト支出を効果的に削減するためには、まずボールミルの電力消費の問題を解決する必要があります。
したがって、ボールミル設備に対して省エネ改修を実施することは非常に必要です。改修後、電気代、メンテナンスコストを大幅に削減し、コストを削減できるだけでなく、線路損失と線路加熱を削減することで、ボールミルの耐用年数を延ばし、騒音公害を軽減し、ワークショップの生産ラインの安全率を向上させることができます。
