ZFENGボールミルは,陶器と金属産業を力づける専用オールインワンマシンです

 国営ハイテク企業として 広東ズフフェン電気株式会社 (ZFENG) は "技術で低炭素の未来を推進し 巧妙な技術でグリーンエネルギーを作り出す"という使命に 動かされています" 我々は,スマートな電気機器とスマートなエネルギーソリューションをグローバル顧客に提供することにコミットしています私たちのボールミル専用 オールインワンマシン先進的な自動化,エネルギー効率の良い設計,耐久性のある陶器材料により,主要な陶器と金属産業企業はコスト削減,品質向上,持続可能な成長ZFENGの対応ソリューションが業界をどのように変化させているかを示す2つのケーススタディが示されています.

ケース・スタディ1: 効率的な生産で陶器産業のリーダーを力づける

クライアントの背景

中国 広東 の 著名 な 陶板 製造 業 者 で,年間 1,000万 平方 メートル を 生産 し て い ます.その 伝統 的 な ボール 工場 は 課題 に 直面 し まし た.高エネルギー消費 (約35kWh/ton) と,鋼筋内膜の磨きによる頻繁な保守により生産コストが上昇競争力を高めるため,アップグレードが必要です.

ZFENG ソリューション

2023年にZFENGはボールミル専用 オールインワンマシン顧客のニーズに合わせて:

• 高密度セラミック内膜と介質: アルミナセラミック内膜と磨きボール (3.4 固体重量) は,磨きや汚染を最小限に抑え,ガラスやボディ材料の高純度磨きを保証します.

• インテリジェント制御システム: 統合されたリアルタイムモニタリングとパラメータ最適化により,回転速度とメディア負荷の精密な制御により,均一な粒子サイズ分布 (P80 0.075 mm) を達成します.
• エネルギー 節約 の モーター: 自動減圧スタートモーターを装備し,スタート電流を20%削減し,エネルギー消費を削減します.

結果

1. 20% エネルギー削減: 磨き所のエネルギー消費量は35kWh/tから28kWh/tに減少し,年間約5万ドルの電力コストを節約しました
2. 質 の 向上: 均一な粒子の分布により,タイルの欠陥が15%減少し,製品市場の競争力が向上しました.
3. 維持費 の 低さ: 陶器内膜は,メンテナンスの期間を6ヶ月から18ヶ月に延長し,停止時間を60%短縮しました.
4. 持続可能性への影響: 年間CO2排出量を200トン削減し,クライアントのグリーン開発目標を支援します.

クライアントの証言:
ZFENGのボールミルの専用オールインワン機械は 生産コストを大幅に削減し 製品の品質を向上させました彼らのプロフェッショナルなソリューションと卓越したサービスにより,将来の協力への信頼が生まれます...

ケース・スタディ2: 金属産業における高純度磨きを可能にする

クライアントの背景

中国江西の銅鉱石加工工場で,生産量は500トン/hで,二次研磨段階では,鋼磨媒質による鉄汚染に悩まされていた.銅採掘の純度に影響を与える高いエネルギーコストと設備の不安定性により,効率的な解決策が必要でした.

ZFENG ソリューション

ZFENGは2024年にボールミル専用 オールインワンマシン湿地での磨き環境に最適化されている:

• 高純度セラミック・グリンドメディア: アルミナセラミックボールは鉄の汚染を排除し,高純度銅の抽出を保証しました.

• 濡れ磨きの最適化:モース硬さ8°8の鉱石の湿地研磨をサポートする.5効率的な放出を可能とするグリッドレイナーで 340t/hの流量.

• 耐久 的 な デザイン: 鋳造鋼のホールシャフトと耐磨性セラミック内膜の組み合わせにより,高強度条件下での安定性が確保されました.

結果

1. 5% 回復率増加: 鉄の汚染をなくすことで 銅の回収が促進され 年間収入は200,000ドル増えました
2. 15% の エネルギー 節約: 磨き所のエネルギー消費量は 40kWh/トンから34kWh/トンに減少し,年間75,000ドルを節約しました.
3. 安定 性 が 向上 する: 計画外のダウンタイムが50%削減され メンテナンスのコストが削減されます
4. 円滑 な 統合: 機械は,他の機器の調整を必要とせず,既存の回路に容易に統合された.

クライアントの証言:
ZFENGのソリューションは,エネルギーとメンテナンスコストを削減しながら,鉄の汚染問題を完璧に解決しました. 彼らの技術的専門知識と迅速なサポートは,彼らを真のパートナーにします.

ZFENGの主要な技術的利点

ZFENGのボールミール専用オールインワン機械は,次のような方法で陶芸と金属産業に卓越した価値をもたらします.

• 耐磨性のあるセラミック内膜: 高密度アルミナ材料は,優れた耐久性と耐腐蝕性を提供し,機器の寿命を延長します.
• インテリジェント オートメーション: ZFENGの独占制御システム (ISO/CE認証) は,効率と一貫性のためにリアルタイムで磨きパラメータを最適化します.
• 汎用 応用: 乾燥と湿った磨きの両方をサポートし,陶器原材料や鉱石などの多様な材料に適応できます.
• エネルギー 効率: 最適化されたモーターと磨き媒体の設計により,エネルギー消費量は15~20%削減され,グリーン生産を促進します.

価値 と 影響

これらのケーススタディは,ZFENGのボールミール専用"インワンマシン"の変革的なメリットを強調しています.

• 経済 的 な 益: エネルギーと保守コストの大幅な削減により,顧客の収益性が向上します.
• 品質保証: 高純度で均質な磨きにより,陶器や金属製品の質が向上します.
• 持続可能性: エネルギー節約と廃棄物の削減は,地球規模のグリーン開発目標に合致し,低炭素の未来へのZFENGのコミットメントを体現しています.
• 産業のリーダーシップ: 革新的な技術と パーソナライズされたサービスにより,ZFENGはインテリジェントな電気機器のリーダーとしての地位を確立しています.

結論

ZFENGでは,技術革新を通じて産業の進歩を推進することに専念しています.ボールミル専用 オールインワンマシン陶芸と金属産業におけるエネルギー消費,効率,品質の重要な課題に対処し,測定可能な経済的,環境的利益をもたらす.これらの成功事例は,ZFENGのソリューションの信頼性と顧客中心のアプローチを強調しています効率的な研磨システムへの需要が増加するにつれて,ZFENGは,よりグリーンな未来を形作るための最先端で持続可能なソリューションをグローバル顧客に提供することにコミットしています.