高耐久性サーボ可変周波数ドライブ 5.5-800kW 三相380V IP55防水設計

高耐久性サーボ可変周波数ドライブ：5.5～800kW 3相380V、IP55防水設計

I. 主要性能仕様

1. 電力と電圧
   • 定格電力：5.5～800kW、中負荷設備（例：コンベアベルト、包装機、ファン、ポンプ）に適しています。
   • 入力電圧：三相380V ±15％、国内の産業用電力網および電圧変動環境に対応しています。
   • 出力周波数：0～650Hz（ベクトル制御モード）、高速起動/停止要件（例：物流仕分けライン）に対応しています。
2. 保護等級
   • IP55：
     • 防塵：完全に粉塵の侵入を防ぎ、内部コンポーネントを清潔に保ちます。
     • 防水：あらゆる方向からの低圧水ジェットに耐えます（例：ワークショップの清掃、湿度の高い環境）、ただし長時間水中に浸すことは避けてください。
   • 適用シナリオ：水処理プラント、廃水処理施設、冶金プラント、および重い粉塵や湿気のあるその他の産業環境。
3. 制御モード
   • センサレスベクトル制御（SVC）：
     • 低速トルク出力を高くするために、モーターの磁束とトルクを分離します（例：高負荷コンベアベルトの起動）。
     • 動的応答時間 ≤50ms、オーバーシュートを迅速に抑制します（例：緊急停止後のスムーズな再起動）。
   • V/F制御：
     • ファン、ポンプ、および速度精度要件が緩いその他の用途向けに、比例電圧対周波数調整を行います。
   • エンコーダフィードバックサポート：
     • パルス信号またはエンコーダフィードバックを介して速度制御精度を向上させます（誤差 ≤±0.5％）。位置決めタスク（例：仕分けカートの停止位置）に最適です。

II. 主な機能

1. インテリジェントPID制御
   • マルチループ調整：
     • 速度ループ：負荷変動に対抗するために、モーター速度をリアルタイムで修正します（例：包装機の充填段階からの影響）。
     • 張力ループ：張力センサーと組み合わせると、コンベアベルトまたはロール材料の張力を自動的に調整します（誤差 ≤±1％）。
     • 位置ループ：正確な位置決めにパルス入力（例：PLC信号）をサポートします（精度 ±0.01mm）。
   • 適応アルゴリズム：負荷の変化に基づいてP/I/Dパラメータを自動的に調整し、手動デバッグエラーを削減します。
2. ワンクリック自動調整
   • ユーザーフレンドリーな操作：ユーザーは負荷タイプ（定トルク/可変トルク）を選択し、「自動調整」を押して、モーターパラメータ（抵抗、インダクタンス、慣性）の自動識別と最適な制御曲線の生成を行います。
   • 調整時間：≤2分、手動デバッグと比較して効率を80％向上させます。
   • シナリオ適応性：軽負荷（空のコンベアベルト）および高負荷（完全にロードされた包装ライン）の起動モードをサポートします。
3. 通信および拡張インターフェース
   • マルチプロトコルサポート：PLC、HMI、または監視システムとのシームレスな統合のために、Modbus RTU/TCP、CANopen、EtherCAT、およびその他の産業用プロトコルを内蔵しています。
   • IO拡張：複雑なロジック制御（例：マルチコンベア同期）のために、標準の8デジタル入力/6デジタル出力（16まで拡張可能）を備えています。
   • アナログ入力：レガシーセンサーとの4-20mA/0-10V信号互換性。

III. 典型的なアプリケーション

1. コンベアベルト同期
   • 問題点：負荷の不均一性によるマルチセグメントコンベア間の速度の不一致は、材料の山積みや破損を引き起こします。
   • 解決策：
     • マスタースレーブ制御：マスターVFDが最初のコンベアセグメントを駆動し、スレーブVFDがパルストラッキングまたはエンコーダフィードバックを介して同期します。
     • 動的速度調整：仕分けラインでの可変加速のために、材料検出センサー（例：光電スイッチ）に基づいてコンベア速度を自動的に調整します。
2. 包装機械張力制御
   • 問題点：ロール材料（例：フィルム、ラベル紙）は、加速/減速中に破損またはたるみやすくなります。
   • 解決策：
     • ロール材料の張力をリアルタイムで監視するために張力センサーを取り付けます。PIDクローズドループ制御は、一定の張力を維持するためにVFD出力周波数を調整します（例：製袋機のシール段階中）。
     • ダンサーローラーと組み合わせて、トルクモードを介してアクティブな張力補償を行います。
3. 物流仕分けライン位置追跡
   • 問題点：仕分けカートは、指定されたステーションで正確なドッキングを必要とします。従来のオープンループ制御は、位置決めエラーにつながります。
   • 解決策：
     • VFDはPLCからパルス信号を受信し、位置クローズドループ制御を使用してサーボモーターを駆動し、高精度な停止を行います（例：クロスベルトソーター）。
     • 機械的衝撃を軽減し、機器の寿命を延ばすために、S字型加速/減速をサポートします。

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